半球形封頭（hemispherical head）殼體軸向截面為半圓半球形封頭。

    半球形封頭是一種由圓形的坯料經過壓制而形成的封頭。 是封頭的其中一種，主要應用在石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。這種封頭在低溫的情況下鍛件尺寸的變化很小，所以要成型必須要較高的溫度。

    如果變形可以在成型的范圍內，那么經過冷卻鍛造可以得到很好的尺寸精度和表面光潔度。通常熱鍛時由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。

     如果想得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩。

     采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區別于橢園封頭與碟形平板封頭。

    直徑較小的半球形封頭可整體壓制成型，但直徑較大的由于其探度較大，整體壓制有困難，故需采用數塊大小相同的梯形球瓣和頂部中心的一塊圓形球面板(球冠)組焊而成。

    半球形封頭與其他形式封頭相比較在直徑和承壓相同的條件下，所需厚度最小，封頭容積相同時其表面積最小，用料省。受力很均勻。但由于制造困難，一般除用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外，其他容器較少采用。